Zein da torlojuaren luzera eta diametroaren arteko erlazioa? Nola hautatu L/D erlazioa?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzailea30 urte baino gehiagoko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusio ekipoak, baita ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak ere. Sortu zenetik, Fangli erabiltzaileen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologien I+G independentearen eta teknologia aurreratuen digestioaren eta xurgapenaren bidez, garatu dugu.PVC hodiak estrusio-lerroak, PP-R hodiak estrusio-lerroak, etaPE ur hornidura/gas hodiak estrusio-lerroak, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu duena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua eman digute.

Zein da torlojuaren luzera eta diametroaren arteko erlazioa?

Torlojuaren lan-zatiaren (atal hariztatua, elikadura-atakuaren erdiko lerrotik torloju-hegaldiaren amaieraraino neurtuta) torlojuaren diametroaren arteko erlazioari luzera-diametro (L/D) erlazioa deritzo. Beste baldintza batzuk, hala nola torlojuaren diametroa, finkatzen direnean, L/D erlazioa handitzeak torlojuaren luzera handitzea esan nahi du. L/D ratio handiagoak, tenperatura banaketa arrazoizkoarekin konbinatuta, plastikoen nahasketa eta plastifikazio hobea errazten du. Kupelaren egonaldi denbora luzeagoak plastifikazio sakon eta uniformeagoa ahalbidetzen du, eta horrela, plastifikatzeko kalitatea hobetzen da.

Torlojua L/D erlazioa handitzearen abantailak

(1) Torlojuaren presio hobetuak produktuaren propietate fisikoak eta mekanikoak hobetzen ditu.  

(2) Materialaren plastifikazio hobeak produktuaren gainazaleko kalitate handiagoa lortzen du.  

(3) Estrusio egonkorra, irteera %20-%40 handitzearekin.  

(4) Upelaren zehar tenperatura-gradiente axialaren doikuntza errazten du polimeroen prozesatzeko behar espezifikoak asetzeko.  

(5) Hautsak eratzeko onuragarria.

Nola aukeratu Torloju L/D erlazioa?

Plastifikatzeko kalitate-baldintzak aldatzen ez badira, L/D erlazioa handitzeak torloju-abiadura handiagoak ahalbidetzen ditu, eta, ondorioz, plastikozko estrusio-irteera areagotzen da. Torloju-abiadura jakin batean, L/D ratio handiagoak materialaren egonaldi-denbora luzatzen du torlojuan, plastifikazio eta nahasketa hobeak sustatuz, urtutako atzera-fluxua eta ihesak murrizten ditu eta ekoizpen-ahalmena hobetzen du. Dena den, L/D ratio handiegiak potentzia-kontsumoa areagotzea dakar, torlojua eta kanoiaren mekanizazio eta muntaketan zailtasun handiagoak, torlojua tolesteko arrisku handiagoa eta torlojuaren eta kanoiaren barruko hormaren arteko urradura potentziala eragiten du, zerbitzu-bizitza murriztuz. Beraz, L/D ratioa ez da bereizirik gabe handitu behar. Hautaketa materialaren propietateetan eta produktuaren kalitate-baldintzetan oinarritu behar da.

PVC bezalako beroarekiko sentikorrak diren materialak prozesatzeko, torlojuaren L/D erlazio txikiagoa gomendatzen da, proportzio handiegiak egonaldi-denbora luzea eta materialaren degradazioa ekar dezakeelako. Tenperatura eta presio handiagoak behar dituzten materialen kasuan, L/D erlazio handiagoa hobesten da. Produktuen kalitate-baldintzak zorrotzak ez badira (adibidez, hondakin-materialak birziklatzea eta pikortzea), L/D ratio txikiagoa aukeratu daiteke; bestela, ratio handiagoa komeni da. Geometria ezberdineko materialek L/D ratio desberdinak ere behar dituzte: pelletizatutako materialen kasuan (aurreplastizatuak eta granulatutakoak), L/D ratio txikiagoa erabil daiteke, prozesatu gabeko hauts-materialek normalean proportzio handiagoa behar dute. Torloju orokorra L/D erlazioa 20 eta 30 bitartekoa da.

Gainera, L/D ratio handiagoa duen torlojua erabiltzean, torlojuaren abiadura handitzeak momentua igoko du. Diametro txikiko torlojuetarako, indarra egiaztatzea beharrezkoa da baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ongi etorria ematen dio zure kontsulta. Orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango ditugu.