Abiadura Handiko PE-RT Hodiak Estrusio Lineari buruzko Eztabaida Teknikoa

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzailea30 urte baino gehiagoko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusio ekipoak, ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodien estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.

I. Ikuspegi orokorra

Tenperatura Altxatuko Erresistentzia Polietilenoa (PE-RT gisa laburtua) plastikozko hodi-material mota berri bat da. Epe luzerako indar hidrostatikoa, tenperatura erresistentzia, prozesatzeko malgutasuna, bizitza luzea, bero-fusibletasuna eta birziklagarritasuna PE-ko hodi tradizionalekin alderatuta, PE-RT hodiak funtsezko bihurtu dira ur beroko sistemak eta zoru berotzeko sistemak eraikitzeko. Bereziki, zoru berotzeko kanalizazio sistemetan duten merkatu-kuota etengabe hazten ari da. Merkatuaren hazkunde azkarraren eskaerei erantzuteko, fabrikatzaileak lanaren produktibitatea hobetzeko metodoak hartzen ari dira, hots, estrusio-ekipoen ekoizpen-lerroaren abiadura handituz, denbora-unitateko ekoizpena igotzeko. Abiadura handiko ekoizpen-lerroek normalean linea konbentzionalen bikoitza baino gehiagoko abiaduran funtzionatzen dute (5-6 m/min). Hodigintza fabrikatzaile handienentzat bereziki, ekipamendu-unitate kopurua murrizteak lantegiko espazioa modu eraginkorragoan erabiltzea ahalbidetzen du eta lan-kostuak murrizten ditu. Ekipamendu-unitate gutxiagok prozesuaren kontrol errazagoa ere errazten du, eta hori funtsezkoa da hodien kalitate koherentea eta uniformea ​​bermatzeko. Gainera, abiadura handiko ekoizpen-lineek funtzionamendu-abiadura handia duten linea konbentzionalek baino benetako potentzia nabarmen gutxiago kontsumitzen dute, eta horrela energia-eraginkortasun handiagoa eskaintzen dute. Banakako makina bakoitzeko eraginkortasuna bikoizteak aukera ematen die hodi-fabrikatzaileei malgutasunez erantzuteko etengabeko aldaketak diren merkatu-eskaerei, bezeroen eskaerak ahalik eta denbora laburrenean osatzeko, amaitutako produktuen inbentarioa murrizteko eta kapitalaren fakturazioa azkartzeko. Artikulu honek PE-RT zoru berotzeko hodien abiadura handiko produkzioa nola lortu aztertzen du prozesu teknikoen kontrol bidez, eta horrela, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetuz, gero eta handiagoa den merkatuaren eskaria asetzeko.

II. Prozesuaren Kontrola

Prozesuaren fluxua:

Lehengaien pelletak → Lehortzea →Estrusioaberokuntza → PE-RT hodi espezifikoko trokel → Hutsean dimensionatzea → Hoztea eta moldatzea → Hodiaren inprimaketa → Abiadura handikogarraiatzeko unitatea → Txirbil gabeko ebakitzailea→ Hartzeko unitatea → Ikusizko ikuskapena eta dimentsioko egiaztapena → Enbalaje sinplea → Presioko proba → Paketatzea kualifikazioaren arabera → Biltegiratzea

PE-RT hodietarako erabiltzen diren materialak Dow Chemical-eko DOWLEX 2344/2388E (AEB), SK Corporation-eko YUCLAIR DX800 eta DX900 (Hego Korea), LG Chem-eko SP980, Daelim Industrial-eko XP 9000 etab. Abiadura handiko estrusioan, prozesatzeko parametroak nabarmen aldatzen dira erabilitako lehengaiaren arabera. Beraz, lehengaien kalitatearen kontrol zorrotza ere berme garrantzitsua da abiadura handiko PE-RT hodien kalitatea eta zerbitzu-bizitza bermatzeko.

PE-RT lehengaietarako, ekoizpen handiena 180-210 °C-ko prozesatzeko tenperatura tartean lortzen da. Abiadura handiko estrusioan, tenperatura baxuegia bada, plastifikazio eskasa gerta daiteke, hodiaren gainazal distiratsu eta tristea edo urtutako haustura eraginez. Tenperatura altuegia bada, estrusiozko parison bigunegia bihurtzen da eta hodiaren gainazalean uhin-marka finak garatu ohi dira. Hori dela eta, tenperaturaren gorabeherak ±5 °C gutxi gorabehera kontrolatu behar dira. Desbideratze handiagoak hodien hormaren lodieran eta errendimenduan aldakuntzak eragin ditzakete.

III.PE-RT Hodiak Estrusio Ekipoak

Zoru berotzeko hodiak bobinetan hornitzen direnez (normalean 200-300 metroko bobina bakoitzeko), hodiaren erdiko ataletan desbideratzeak ez dira erraz hautematen, eta horrek kalitate-arriskuak sor ditzake. PE-RT hodien ekoizpenak lehengaiaren propietate bikainak amaitutako hodiaren gainean "erreplikatzea" behar du, eta, aldi berean, etengabeko eta abiadura handiko estrusioa lortzen da, kalitate handiko produktuak ekoizteko etekin ekonomiko onak dituztenak. Horretarako ekipamendu aurreratuak eta doitasun handiko kontrol tresnak behar dira. Horregatik, estrusore nagusiaren diseinua oso garrantzitsua da; bestela, bai ekoizpena eta bai kalitatea lortzea zaila izango da. Ekoizpen-lerroak normalean Φ65 torloju-estrusore bat erabiltzen du, 250 kg/h-ko irteera eta 15-25 m/min edo gehiagoko ekoizpen-abiadura egonkorrak lortzeko gai dena. Goiko diseinuak prozesu bakoitza modu optimoan integratzea du helburu, ikuspegi tekniko zein ekonomikotik, errendimendu eta kostu-eraginkortasunik onena lortzeko. PE-RT-ren urtze-biskositate altua dela eta, estrusorea momentu handiko irteerarekin, inportatutako bultzada-errodamenduekin eta aleazio bereziz egindako engranajeekin diseinatuta dago, zarata eta bero-galera murrizteko tratamendu termiko espezializatuarekin. Estrusio-eragiketak kontrol-sistema aurreratuen bidez kontrolatzen dira, PE-RT-ren estrusio egonkorra, segurua eta abiadura handikoa bermatzeko.

PE-RT hodien prozesatzean, urtze-urtze-, parison-eko eraketa eta hozte/dimentsionatzeko faseak behar bezala kontrolatzen ez badira, hodiaren ezaugarri mekanikoak gutxitu egin daitezke materialaren degradazioaren, kate molekularren orientazioaren edo hoztean kristalizazioaren ondorioz. Lehengaiaren plastifikazioa eta parisonaren hoztea/dimentsionatzea funtsezko faktoreak dira estrusioaren kalitatea kontrolatzeko. Estrusio-ekipoetarako, puntu hauek bete behar dira:

1. Hartu urtze-tenperatura baxuak urtze eta plastifikazioan materialaren degradazioa minimizatzeko.

2.  Ziurtatu urtze-propietate bikainak eta uniformeak, polimeroen kate molekularren luzetarako orientazioa saihestuz parison eraketan.

3.  Lortu hozte uniformea ​​hodiaren barneko tentsioak murrizteko.

IV. Torloju eta kanoi diseinua

PE-RT lehengaien ezaugarrietan oinarrituta, torlojuak luzera-diametro (L/D) erlazio nahiko handia behar du, normalean 33:1ean diseinatua. Torlojuaren egiturak bi faseko nahasketa torlojuaren diseinua hartzen du, nahasketa-elementuak bai erdian bai aurrealdean sartuta, materialaren gehiegizko zizaila ekiditeko. Kupelaren elikadura-atalak zuhaixka-egitura independentea erabiltzen du, hozte ertain zirkulazioa eta barne-artekadura axialarekin. Egitura-diseinu hauek elikadura sekzioaren garraio-eraginkortasuna hobetzen laguntzen dute. Torlojuak eta upel materialak kalitate handiko aleazioz eginak dira, gainazaleko tratamendu espezializatuekin. Kupela eta torlojua oso zehaztasun handiarekin fabrikatu behar dira. Zehaztasuna nahikoa ez bada, denbora-tenperatura baliokidetasun-printzipioan oinarrituta, gainazal ez-leunetara atxikitzen den edozein material geldirik tenperatura altuko esposizio luzea jasango du denboran zehar, degradazio- edo deskonposizio-produktuak eragin ditzakeelarik. Epe luzeetan etengabeko ekoizpenak hodiaren gainazalean puntu beltzak sor ditzake, eta produktuaren kalitateari kalte egiten dio.

V. PE-RT-Berariazko Trokel Buruaren Diseinua

Ohiko hodiak estrusiozko trokelen buruek, hala nola armiarma motako (mandrilaren bidez onartzen diren) trokelek, PE-RT hodien produkzioa bermatzeko borroka egiten dute, urtze-fluxuaren soldadura-lerroen akatsengatik. Gaur egun, trokel espiral-buruak nazioartean zein nazioartean erabiltzen dira nagusiki, normalean 1,3 eta 1,6 arteko jaitsiera-erlazioarekin. Trokelaren ezpainaren eta mandrilaren gainazalaren leuntasunak zuzenean eragiten du hodiaren gainazalean. Irteera eta kalitatearen ezegonkortasuna bezalako arazoek marradurak, ura hozteak eragindako pitzadura faltsuak edo hodiaren gainazalean urtu metaketa ekar ditzakete. Tenperatura altuko eta presio handiko zerbitzu luzean, gainazaleko akats hauek leherketaren hutsegiteen hasierako puntu bihur daitezke, eta, ondorioz, produktuaren zerbitzu-bizitza laburtzen dute.

Praktikan, PE-RT estrusiorako egokiagoa den trokel-buruaren diseinua garatu da, PE-RT-ren berariazko trokel-burua deritzona. Estrusorearen urtze-fluxua trokel-buruan sartzen denean, lehenik izar-formako fluxu-banatzaile batetik igarotzen da, korronte anitzetan zatituz, gero birkonbinatu eta banatzaile espiral batetik igarotzen dira urtu-fluxu tubular anular bat osatzeko. Fluxu hori iragazteko gailu eraztun batetik igarotzen da, birkonbinazioaren ondoren pixkanaka konpresio jasaten du eta, azkenik, mandrilak eta hilaren ezpainak osatutako konformazio kanalean sartzen da parison gisa estruitzeko. Zatiketa eta birkonbinazio urrats anitzen bidez, urtuak plastifikazio homogeneo-maila handia lortzen du. Esperientzia praktikoak frogatu du trokel-buru honek nazioarteko produkzio-lerro aurreratuek PE-RTrako defendatzen duten "tenperatura baxuko eta presio baxuko" estrusioa ahalbidetzen duela, eta bere diseinuak berez ekiditen duela materialaren degradazioa gehiegizko zizaila dela eta, abiadura handiko ekoizpenerako bereziki egokia da.

VI. Eraginkortasun handiko tamaina eta hozte sistema

A-ren oinarrizko konfigurazioaPE-RT hodien ekoizpen-lerroapoliolefina-hodien linea orokorren antzekoa da, eta diferentzia nagusia hozte eta dimentsionatzeko atalaren egituran dago.

PE-RT urtuaren biskositate handia dela eta, pre-hozte eraztun bat instalatzen da normalean dimentsionatzeko mahukaren aurretik, parison leunaren sarrera errazteko. Gainera, PE-RT-k entalpia handia duelako, mahuka eta disko motako hozte eta dimentsionatzeko unitate konbinatu bat erabil daiteke hoztea azkartzeko. Dimentsionatzeko mahukaren egitura, mekanizazio-zehaztasuna eta hozte-metodoa funtsezkoak dira PE-RT hodien prozesatzeko kalitaterako. Disko motako ur-eraztunak dimentsionatzeko mahuka (non hozte-ura dimentsionatzeko mahukaren inguruan zirkulatzen duen hodiarekin zuzenean harremanetan jarri gabe) horma meheko (ur hotza) hodiak ekoizteko aukera ematen du epe laburrean. Hala ere, materiala tenperatura nahiko altuan eta biskositate handiarekin sartzen denez, ur-film motako ohiko mahuka luze erabiltzeak hodiaren kanpoko gainazala pixkanaka zimurtzea edo hodiak haustea eragin dezake. Hori dela eta, PE-RT hodiak ekoizteko, gomendatzen da ur-gortina-disko motako tamainako mahuka bat. Diseinu honek hodiaren aldez aurretik hoztea eskaintzen du dimentsionatzeko mahukaren sarreran sartu aurretik eta, gainera, materiala atxikitzea eta blokeatzea ekiditen du dimentsionatzeko mahukaren sarreran. PE-RT materialaren entalpia nahiko altua kontuan hartuta, batez ere abiadura handiko hodien ekoizpenean, hozte-luzera luzeagoa behar da estrusio-abiadura handiagoak betetzeko. Normalean, produkzio-lerroaren hozte-luzera guztira 23 metrotik gorakoa da, hutsean tamainako depositu bat eta hozte-uraren bi aska osatuta. Hozte-luzeraren konfigurazio hau 20 x 2,0 mm-ko hodiak 15 m/min-tik gorako abiadura linealean ekoizteko hozte ahalmen nahikoa eskaintzeko diseinatuta dago.

VII. Ondorioa

Abiadura handiko PE-RT hodien ekoizpenean irteera eta kalitatea ziurtatzeko, ezinbestekoa da doitasun handiko ekipamendu eta erreminta aurreratuak erabiltzea, neurri arrazional eta egokiak eta soinu-prozesuaren kontrolak hartzea eta kalitate-kontroleko neurri zorrotzak betearaztea kalitate handiko lehengaiekin batera. Lanaren produktibitatea hobetuz, fabrikatzaileek prozesatzeko kostu txikiagoak eta produkzio handiagoa lor ditzakete, eta, horrela, prezio lehiakorreko produktuak eskainiz etengabe hedatzen ari den merkatuaren eskaerari erantzuteko.

Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Kontsulta zehatza lortzeko harremanetan jartzera ongi etorria ematen dizu, orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango dizkizugu.