PVC hodien estrusioa: zergatik ez du momentu baxuak kalitate handiko esan nahi?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzailea30 urte baino gehiagoko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusio ekipoak, ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodien estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.

PVC hodien estrusio-prozesuan, askotan prozesatzeko anomalia asko oker egozten diralubrifikazio nahikoa. Momentua igotzen denean, urtze-fluxua ezegonkor bihurtzen da edo hodiaren gainazala zakar bihurtzen denean, fabrika askotan berehalako erreakzioa lubrifikatzaile gehiago gehitzea da. Epe laburrean, momentua jaisten da, materialaren fluxua hobetzen da eta produkzio-lerroa arinagoa da, arazoa konpondu dela ondorioztatzeko erraza.

Gehiegizko lubrifikazioa normalean ez da nahita izaten, baizik eta pixkanaka-pixkanaka garatzen da prozesuaren doikuntza errepikatuen bidez. Ekoizpen-lerroak presio-gorabeherak, gainazal latzak, noizean behin materiala nahastea, fusio txarra edo estrusio-karga handitzea topo egiten duenean, operadoreek lubrifikatzailea gehitzeko joera dute. Hasierako ekoizpena leunagoa bihurtzen da. Hala ere, lubrifikazio-efektua indartsuegia bihurtzen denean, erretxina partikulek gehiegi irristatu ohi dute upel barruan guztiz urtu aurretik. Horrek urtze-abiadura gutxitzea, urtze-kohesioa murriztea, plastifikazio ezegonkorra eta, ondorioz, prozesatzeko leiho estuagoa dakar. Ekipoak oraindik ondo funtzionatzen duela dirudienez, horrelako arazoak askotan zailak dira dendako solairuan berehala hautematea.

Ohiko beste uste oker bat da "momentu txikiagoak lubrifikazio hobea dakar". Egia esan, PVC estrusioa urtze- eta zizailatze-prozesu kontrolatuetan oinarritzen da. Gehiegizko lubrifikazioak torlojuaren zizaila-ekintza eraginkorra ahultzen du, eta ondorioz, urtzeko energia-transferentzia nahikoa ez da. Materiala errazago isurtzen den arren, horrek erraz fusio osatugabea, gainazal tristeak edo zurixkak, hutsaren tamaina ezegonkorra, inpaktu-indarra murriztea, horma-lodieraren gorabeherak, soldadura-lerroaren indar nahikoa, ezegonkortasun dimentsionala eta trokelen pilaketa sor ditzake, batez ere abiadura handiko estrusioan.

Oso betetako CaCO₃ formulazioetarako, arazo hau are nabarmenagoa bihurtzen da. Betegarri kantitate handiak erretxina partikulen arteko lotura eraginkorra ahultzen du, gehiegizko lubrifikatzaileak urtze-eraginkortasuna murrizten duen bitartean. Honek plastifikazio motelagoa, urtze-presioaren gorabeherak, urtze-indarra gutxitzea, propietate mekaniko hauskorrak eta prozesatzeko koherentzia murrizten ditu txanda ezberdinetan. Zenbait fabrikek, fluiditatea hobetzeko ahaleginean, lubrifikatzaile gehiago gehitzen jarraitzen dute, nahi gabe formulazioa prozesatzeko oreka optimotik urrunduz. Arrazoi esanguratsua da oso betetako PVC-ko tutu-formulazio askok, abiarazteko erraza izan arren, epe luzerako ekoizpen egonkorra mantentzeko borrokan.

Beraz, lubrifikazioa ezin da prozesatzeko sistema osotik isolatuta ebaluatu. Bere eraginkortasuna hainbat faktorek eragiten dute, besteak beste, betegarrien edukia, ACR, CPE, egonkortzaile-sistema, torlojuaren geometria, estrusio-abiadura, tenperatura-profila eta trokelaren diseinua. Betegarri baxuko sistema batean ondo funtzionatzen duen lubrifikazio-eskema berberak fusio desegokia eragin dezake oso betetako sistema batean.

Esperientziadun prozesadoreek ez dute arduratzen "zein lubrifikatzaile den indartsuena", baizik eta "lubrikazio-sistemak fusio-oreka optimoa mantentzen duen". PVC formulazio bikainak ez du ahalik eta momentu txikiena bilatzen; horren ordez, fusio-kalitatearen, urtze-fluxuaren, prozesatzeko egonkortasunaren eta propietate mekanikoen arteko oreka onena lortu nahi du. Benetako ekoizpenean, momentu baxua prozesu-adierazlea besterik ez da, ez kalitate-adierazlea. Benetako helburua fusio egonkorra, dimentsio egonkorrak, gainazaleko kalitate egonkorra eta epe luzerako ekoizpen koherentea da. Azken finean, gaur egun jariagarritasun hobea eskaintzen duela dirudien formulazioa oso ondo bihurtu daiteke bihar kalitatezko kexen iturri.

Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Kontsulta zehatza lortzeko harremanetan jartzera ongi etorria ematen dizu, orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango dizkizugu.