Plastifikazio-mekanismoaren analisia PVC produktuetarako torloju bikoitzeko estrusorearen hainbat gunetan

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzailea30 urte baino gehiagoko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusio ekipoak, ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodien estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.

PVC materialaren plastifikazio-prozesuan oinarrituta atorloju biko estrusorea, torlojua hiru gunetan banatzen da: solidoa garraiatzeko gunea, urtze gunea eta urtzea garraiatzeko (estrusioa).

I. Plastifikazio-mekanismoam Solid Conveying Zonen

Upelean, polimero solidoa (PVC) eta bere gehigarriak isurtzen diren eremua aldez aurretik berotzen eta trinkotzen den eremu solidoa garraiatzeko gune gisa definitzen da. Lehenik eta behin, polimero solidoen partikulak kupelera grabitatearen bidez lortzen dira. Torlojuak biratzen duen heinean, partikulak trokelaren bururantz garraiatzen dira, torlojuko partikulak etengabe isurtzen diren bitartean. Solido garraiatzeko eremuan (Barrel C1 gunea), PVC materialaren barruan dauden makromolekulak, molekula txikiak eta beste partikula batzuk pixkanaka berotzen dira. Aldi berean, torlojuaren ebakidurak eta partikulen arteko marruskadurak ere partikulen beroa areagotzen du, erabat ukitu, hedatu eta trinkotu egoeran barneratzeko aukera emanez.

Zona honetan, torloju-pasa, hegaldi zabalera, etab. aldaketen ondorioz, PVC materialaren partikulak trinkoki trinkotzen dira, torloju-kanalean zehar irristatzen den ohe sendo edo tapoi solido bat osatuz. Tapoi solidoaren mugimendua upelaren gainazalaren eta tapoi solidoaren arteko marruskaduran oinarritzen da, torlojuaren eta tapoi solidoaren arteko marruskadurak bere mugimendua oztopatzen duen bitartean. Hori dela eta, upelaren barruan, PVC materialaren partikulek ez dute norabide berean aurrera egiten uniformeki, baizik eta aldiro iraultzen, irrist egiten, torlojuarekin biratu eta "zubi" egiten dute. "Zubiaren" atzean pilatzen dira, eta gero hausten da, eta prozesua etengabe errepikatzen da PVC materialaren estrusioarekin eta materialaren fluxuarekin hopper barruan.

Zona honetan, PVCaren estrusioaren eta plastifikazioaren kalitate ona adierazten da PVCa kristalezko egoeratik elastikotasun handiko egoerara igarotzean. Egoera agregatuaren egituraren ikuspuntutik, PVC erretxin partikulen % 50 eta % 60 partikula primarioetan apurtzea dakar, hainbat partikula gehigarriren gainazalek partikula primario horiekin guztiz kontaktuan eta hedatzen direlarik.

Nabarmentzekoa da funtzionamendu egonkorra izateko, material solidoaren altuerak beti balio kritiko baten gainetik egon behar duela. Balio kritiko horretatik gora, materialaren altueraren aldaketek ez dute estrusorearen errendimenduan eragingo. Hala ere, materialaren altuera balio kritikoaren azpitik jaisten bada, ezegonkortasun faktore esanguratsu bihurtzen da. Material solidoaren altueraren aldaketek presio-aldakuntzak eragiten dituzte behealdean, eta horrek estrusorearen funtzionamendu-baldintzak alda ditzakete eta PVCaren estrusioaren eta plastifikazioaren kalitatea hondatu dezakete.

II. Plastifikatzeko Mekanismoa Urtze Gunean

Upelean, polimero solidoa eta urtua elkarrekin bizi diren eremua urtze-eremua edo fase-trantsizio-eremu gisa definitzen da. Zona hau C2 eta C3 berokuntza guneei dagokie. Urtze-gunea estrusorearen zati erabakigarria da. Tenperaturaren ezarpenak (Barrel C2 gunea, C3 gunea, torlojuaren nukleoa), torlojuaren abiadura, torlojuen arteko tartea eta torlojuaren eta kanoiaren arteko tarteak nabarmen eragiten dute PVC estrusioaren kalitatean. PVC materiala urtze-eremura iristen denean, torloju-pasa, hegaldi zabalera, etab. aldaketen ondorioz, PVC partikulak trinkoki trinkotzen dira eta dagoeneko presio handia sortu dute. Presio horrek, inguruko bero-euskarriaren leuntze-efektuarekin konbinatuta, trinkotutako partikulak "ohantze trinko" batean bihurtzen ditu. Ohantze solido hau egoera mistoa da, zati batean PVCz osatutako egoera elastiko handiko batean, neurri batean kristalezko egoeran eta kopuru txiki bat likatsu-fluxu-egoeran. Ohe sendoak torloju helikoidaleko kanalaren forma hartzen du eta haren barruan irristatzen da. Mugimendu erlatibo horren ondorioz, abiadura-banaketa bat sortzen da urtutako filmaren barruan ohantze solidoaren eta upelaren gainazalaren artean. Ondorioz, filmaren urtzea bultzatzen duen hegaldirantz isurtzen hasten da. Hegazkinarekin topo egiten duenean, hegaldiak upela upeletik "arrastatzen" du, kanalaren atzealdean dagoen urtze-igerilekuan bilduz, bultzakada-hegaldiaren aurretik. Ohantze solidoa kanalean zehar mugitzen den heinean, gero eta urtu gehiago urtze-igerilekuara eramaten da. Horrela, urtze-igerilekuaren tamaina handitzen da ohantze solidoaren tamaina txikiagotzen den bitartean. Ohe solidoa pixkanaka suntsitzen da eta aurrera eramaten da likatsu-fluxu egoeran.

Zona honetan, PVCaren estrusioaren eta plastifikazioaren kalitate ona adierazten da PVCaren egoera elastiko handiko egoeratik likatsu-fluxuaren egoerara igarotzean. Egoera agregatuaren egituraren ikuspuntutik, PVCko partikulen % 60-70 lehen mailako partikulatan apurtzen dira eta hainbat molekula gehigarri PVCko lehen mailako partikularekin harremanetan jartzen dira, lotura fisikoak eta kimikoak sortuz.

Urtze-eremuan PVC estrusioaren eta plastifikazioaren kalitatea hobetzen duten faktoreak hauek dira:

(1) Torlojuaren abiadura handitzea;

(2) Urtze-eremuan upelaren ezarritako tenperatura igotzea;

(3) Torlojuaren eta kanoiaren arteko tarte egokia.

PVC profilaren ekoizpen-formulazio espezifiko baterako, upel-tenperatura-multzo optimoa egon behar da urtze-eremurako.

III. Plastifikatzeko Mekanismoa Urtua Garraio Eremuan

Upelean, polimero solidoa guztiz urtu bihurtzen den eremua, eta urtua trokel-burura indarrez garraiatzen den eremua, urtzea garraiatzeko gune gisa definitzen da (Barrel C4 berotze-gunea). Zona honetan, urtutako makromolekulak gehiago erreakzionatzen dute eta hainbat gehigarrirekin homogeneizatzen dira zizaila-ekintzan. PVC fluido likatsua etengabe eta kuantitatiboki estruitzen denez, urtze-presioa sortzen da, azken osatutako PVC produktuaren trinkotasuna bermatuz. Zona honetan, PVCaren estrusioaren eta plastifikazioaren kalitate ona adierazten da PVC makromolekulak beren likatsu-fluxu-egoera mantenduz. Egoera agregatuaren egituraren ikuspegitik, PVC lehen mailako partikulaz osatutako egitura kristalinoa da, partikula primario kopuru txiki batekin batera. Gainerako partikula primario hauek azken materialaren indarra eta gogortasuna hobetu ditzakete. Horrelako kristalak dituen materiala estruitu eta hozten denean, lehen mailako partikulen mugimendua oztopa dezakete kanpoko indarraren pean, eta indarra areagotu daiteke. Gainera, azalera handia dela eta, lehen partikulak talkaren energiaren zati bat xurga dezakete talkak jasaten dituztenean, gogortasuna hobetuz.

Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Kontsulta zehatza lortzeko harremanetan jartzera ongi etorria ematen dizu, orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango dizkizugu.