English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzailearekinbaino gehiago 30 urteko esperientziakplastikozko hodiak estrusio ekipoak, ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodien estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.
Plastikoen fabrikazioaren arloan,plastikozko estrusioaklan-zaldi gisa, lehengaiak produktu sorta anitz bihurtuz. Dena den, makina hauek beren ahalmen eraldatzailea askatu baino lehen, urrats erabakigarri bat baztertu ohi da: operazioaren aurretiko prestaketa. Prozesu zorrotz honek estrusorea egoera onean dagoela ziurtatzen du, kalitate koherentea eta eraginkortasun optimoa emateko prest.
Ezinbesteko prestaketak: Funtzionamendu leunaren oinarriak jartzea
Materialaren prestasuna: Bidaia lehengaiarekin hasten da, bere azken formara moldatuko den plastikoarekin. Ziurtatu materialak behar diren lehortasun-zehaztapenak betetzen dituela. Beharrezkoa izanez gero, lehortu gehiago estrusio-prozesua oztopatu dezakeen hezetasuna kentzeko. Gainera, pasa ezazu materiala bahe batetik, apurketak eragin ditzaketen pikor, pikor edo ezpurutasun mekanikorik kentzeko.
Sistemaren egiaztapenak: ekosistema osasuntsu bat bermatzea
a. Erabilgarritasunaren egiaztapena: Estrusorearen erabilgarritasun-sistemen azterketa sakona egin, ura, elektrizitatea eta airea barne. Egiaztatu ur- eta aire-lerroak garbi eta oztoporik gabe daudela, fluxu leuna bermatuz. Sistema elektrikoari dagokionez, egiaztatu anormaltasunik edo arrisku posiblerik dagoen. Ziurtatu berokuntza-sistemak, tenperatura-kontrolek eta hainbat tresna fidagarri funtzionatzen dutela.
b. Makina osagarrien egiaztapenak: makina osagarriak, hozte-dorrea eta huts-ponpa adibidez, exekutatu abiadura baxuetan, materialik gabe, haien funtzionamendua ikusteko. Identifikatu ezohiko zaratak, bibrazioak edo funtzionamendu-matxurak.
c. Lubrifikazioa: bete lubrifikatzailea estrusorearen barruan izendatutako lubrifikazio-puntu guztietan. Urrats sinple baina ezinbestekoa den honek marruskadura eta higadura gutxitzen laguntzen du, osagai kritikoen iraupena luzatuz.
Burua eta trokelen instalazioa: zehaztasuna eta lerrokatzea
a. Buruaren hautaketa: Lotu buruaren zehaztapenak nahi diren produktu mota eta neurriekin.
b. Burua muntatzea: Burua muntatzean ordena sistematikoa jarraitu.
i. Hasierako muntaia: buruko osagaiak elkarrekin muntatu, unitate bakar gisa tratatuz estrusorean muntatu aurretik.
ii. Garbiketa eta ikuskapena: muntatu aurretik, garbitu arretaz biltegiratzean aplikatutako babes-olioak edo koipeak. Aztertu arretaz barrunbearen gainazala urratu, urradura edo herdoil-punturik dagoen. Beharrezkoa bada, egin artezketa arina akatsak leuntzeko. Aplikatu silikonazko olioa fluxuaren gainazaletan.
iii. Muntaketa sekuentziala: Buruko osagaiak sekuentzia egokian muntatu, torloju-hariei tenperatura altuko koipea aplikatuz. Estutu torlojuak eta bridak ongi.
iv. Zulo anitzeko plaka kokatzea: kokatu zulo anitzeko plaka buruko briden artean, behar bezala konprimituta dagoela ziurtatuz inolako ihesik gabe.
v. Doikuntza horizontala: Burua estrusorearen bridarekin lotzen duten torlojuak estutu aurretik, egokitu trokelaren posizio horizontala. Buru karratuetarako, erabili maila bat lerrokatzea horizontala ziurtatzeko. Buru biribiletarako, erabili konformazio trokelaren beheko gainazala erreferentzia-puntu gisa.
vi. Azken estutzea: estutu bridaren konexio-torlojuak eta bermatu burua. Jarri berriro aurretik kendutako torlojuak. Instalatu berogailu-bandak eta termopareak, berogailu-bandak buruaren kanpoko gainazalean ondo egokitzen direla ziurtatuz.
c. Trokelaren instalazioa eta lerrokatzea: instalatu trokela eta egokitu bere posizioa. Egiaztatu estrusorearen erdiko lerroa trokelarekin eta beheranzko tiratzeko unitatearekin lerrokatzen dela. Lerrokatu ondoren, estutu bermatzeko torlojuak. Konektatu ur-hodiak eta huts-hodiak trokel-euskarrira.
Berokuntza eta Tenperatura Egonkortzea: Pixkanaka Planteamendua
a. Hasierako Berokuntza: Aktibatu berokuntza-hornidura eta abiarazi pixkanaka-pixkanaka eta berdina den beroketa-prozesua bai buruarentzat bai estrusorearentzat.
b. Hozte eta hutsean aktibatzea: Ireki hozte-uraren balbulak elikadura-hopperrako eta engranaje-kutxarako, baita huts-ponparen sarrerako balbula ere.
c. Tenperatura igoera: Berokuntzak aurrera egin ahala, pixkanaka-pixkanaka igo atal bakoitzean tenperatura 140 °C-ra arte. Mantendu tenperatura hori 30-40 minutuz, makina egoera egonkor batera irits dadin.
d. Ekoizpen-tenperaturaren trantsizioa: Tenperatura gehiago igo nahi diren produkzio-mailetara. Mantendu tenperatura hori gutxi gorabehera 10 minutuz makina osoan beroketa uniformea bermatzeko.
e. Bertze-aldia: Utzi makina ekoizpen-tenperaturan beratzen estrusore-motaren eta material plastikoaren epe batean. Beratze-aldi honek makina oreka termiko koherente batera iristen dela bermatzen du, adierazitako eta benetako tenperaturen arteko desadostasunak saihestuz.
f. Ekoizpen-prestasuna: bustitze-aldia amaitutakoan, estrusorea produkziorako prest dago.
Ondorioa: Prebentzioaren Kultura
Operazioaren aurreko prestaketa ez da kontrol-zerrenda hutsa; pentsamolde bat da, prebentziozko mantentze-lanaren aldeko apustua, estrusorearen osasuna zaintzen duena eta ekoizpen koherentea eta kalitatezkoa bermatzen duena. Prozedura zehatz hauek betez, matxurak izateko arriskua nabarmen murriztu dezakezu, geldialdi-denbora gutxitu eta zure plastikozko estrusore-makinaren bizitza iraupena luzatu. Horrek, aldi berean, eraginkortasuna hobetzen du, produkzio kostuak murrizten ditu eta, azken finean, profil plastikoen estrusioaren industrian abantaila lehiakorra da.
Gogoratu, plastikozko estrusio-prozesuaren arrakasta etapa guztietan xehetasunei arreta zorrotza izatean oinarritzen dela. Eragiketa aurreko prestaketari lehentasuna emanez, egunez egun aparteko emaitzak emateko gai den plastikozko profil estrusio-lerro baten oinarria jartzen duzu.
Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ongi etorria ematen dizu kontsulta zehatza egiteko harremanetan jartzera, orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango dizkizugu.