Plastiko-estrusoreen akats arrunten analisia

2025-03-06

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzaileaia 30 urteko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusitzeko ekipoakt,ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodien estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.



Plastikozko estrusioakplastikoaren industrian ezinbesteko makineria dira, plastikozko pelletak hainbat formatan eraldatzen dituztenak. Hala ere, edozein makina bezala, ekoizpena eten dezaketen akatsak izateko joera dute. Arazo horiek ulertzea eta tratatzea funtsezkoa da eragiketa eraginkorrak mantentzeko. Hona hemen estrusoreen akats arrunten eta haien arazoak konpontzeko metodoen azterketa integrala:


1. Motor nagusiak huts egiten du martxan:

Arrazoiak:

Abiarazteko prozedura okerra: Ziurtatu abiarazteko sekuentzia behar bezala betetzen dela.

Hondatutako motorraren hariak edo hautsitako fusibleak: egiaztatu motorraren zirkuitu elektrikoa eta ordezkatu kaltetutako fusibleak.

Aktibatutako interblokeatzeko gailuak: Egiaztatu motorrari lotutako interblokeatzeko gailu guztiak posizio egokian daudela.

Berrezarri larrialdi-gelditzeko botoia: egiaztatu larrialdi-gelditzeko botoia berrezarri den.

Deskargatutako inbertsorearen indukzio-tentsioa: itxaron 5 minutu korronte nagusia itzali eta gero, inbertsorearen indukzio-tentsioa xahu dadin.

Irtenbideak:

Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta ordezkatu akatsak direnak.

Ikuskatu motorraren zirkuitu elektrikoa eta ordezkatu akatsak diren osagaiak.

Egiaztatu interblokeatzeko gailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta ez dutela abiaraztea eragozten.

Berrezarri larrialdi-gelditzeko botoia aktibatuta badago.

Onartu inbertsorearen indukzio-tentsioa guztiz deskargatzen motorra berrabiarazi aurretik.


2. Motor nagusiaren korronte ezegonkorra:

Arrazoiak:

Elikadura irregularra: egiaztatu elikadura-makina material hornidura irregularra eragin dezakeen arazorik ez dagoenik.

Hondatuta edo gaizki lubrifikatuta dauden motorraren errodamenduak: Ikuskatu motorraren errodamenduak eta ziurtatu egoera onean daudela eta behar bezala lubrifikatuta daudela.

Berogailu ez funtzionatzen: Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta materiala uniformeki berotzen dutela.

Gaizki lerrokatuta edo oztopatzen duten torlojuak doitzeko padak: egiaztatu torlojuaren doikuntzako padak eta ziurtatu behar bezala lerrokatuta daudela eta ez dutela interferentziarik sortzen.

Irtenbideak:

Konpondu elikadura-makinaren arazoak, materialaren elikaduran dauden desadostasunak ezabatzeko.

Konpondu edo ordezkatu motorraren errodamenduak hondatuta badaude edo lubrifikatu behar badira.

Ikuskatu berogailu bakoitza ondo funtzionatzen duen eta ordezkatu akatsak direnak.

Aztertu torlojuak doitzeko padak, lerrokatu behar bezala eta egiaztatu beste osagaiekin interferentziarik ez dagoen.


3. Motor nagusiaren abiarazte-korrontea gehiegi altua:

Arrazoiak:

Berotze denbora nahikoa: utzi materiala behar bezala berotzen motorra martxan jarri aurretik.

Berogailu ez funtzionatzen: Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta materialaren aurreberotzen laguntzen dutela.

Irtenbideak:

Luzatu berogailu-denbora motorra martxan jarri aurretik, materiala nahikoa plastifikatuta dagoela ziurtatzeko.

Egiaztatu berogailu bakoitza ondo funtzionatzen duen eta ordezkatu akatsak.


4. Trokeletik material isurketa oztopatua edo irregularra:

Arrazoiak:

Berogailurik ez du funtzionatzen: berretsi berogailu guztiek behar bezala funtzionatzen dutela eta beroaren banaketa uniformea ​​ematen dutela.

Funtzionamendu-tenperatura baxua edo plastikoaren pisu molekularren banaketa zabala eta ezegonkorra: egokitu funtzionamendu-tenperatura materialaren zehaztapenen arabera eta ziurtatu plastikoaren pisu molekularren banaketa muga onargarrietan dagoela.

Objektu arrotzen presentzia: Ikuskatu estrusio-sistema eta hiltzea fluxua oztopatu dezaketen material arrotzak ikusteko.

Irtenbideak:

Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta ordezkatu akatsak direnak.

Berrikusi funtzionamendu-tenperatura eta egokitu behar den moduan. Beharrezkoa izanez gero, kontsultatu prozesu ingeniariekin.

Ondo garbitu eta ikuskatu estrusio-sistema eta hilketa objektu arrotzak kentzeko.


5. Motor nagusiaren zarata anormala:

Arrazoiak:

Hondatutako motorraren errodamenduak: Ikuskatu motorraren errodamenduak higaduraren edo kalteen zantzurik ez dagoenean eta ordezkatu behar izanez gero.

Siliziozko zuzengailu akastunak Motorren Kontroleko Zirkuituan: egiaztatu siliziozko zuzengailuaren osagaiak akatsik ez dagoen eta ordezkatu behar izanez gero.

Irtenbideak:

Ordeztu motorraren errodamenduak hondatuta edo gastatuta badaude.

Elikadura irregularra: egiaztatu elikadura-makina material hornidura irregularra eragin dezakeen arazorik ez dagoenik.


6. Motor nagusiaren errodamenduen gehiegizko beroketa:

Arrazoiak:

Lubrifikazio eskasa: Ziurtatu motorraren errodamenduak behar bezala lubrifikatuta daudela lubrifikatzaile egokiarekin.

Errodamenduen higadura larria: Begiratu errodamenduak higadura-zantzurik dauden eta ordezkatu behar izanez gero.

Irtenbideak:

Egiaztatu lubrifikatzaile-maila eta gehitu gehiago behar izanez gero. Erabili motorraren errodamendu espezifikoetarako gomendatutako lubrifikatzailea.

Ikuskatu errodamenduak higadura-zantzurik dauden eta ordeztu itzazu oso gastatuta badaude.


7. Trokelaren presioa aldakorra (Jarraipena):

Irtenbideak:

Lubrifikazio eskasa: Ziurtatu motorraren errodamenduak behar bezala lubrifikatuta daudela lubrifikatzaile egokiarekin.

Ikuskatu elikadura-sistemaren motorra eta kontrol-sistema elikadura-tasa egonkorra ziurtatzeko eta gorabeherak ezabatzeko.


8. Olioaren presio hidrauliko baxua:

Arrazoiak:

Erregulagailuaren presio-ezarpen okerra: Egiaztatu lubrifikazio-sistemako presioa erregulatzeko balbula balio egokian ezarrita dagoela.

Olio-ponparen hutsegite edo xurgatze-hodia blokeatuta: ikuskatu olio-ponpan funtzionamendu-matxurarik dagoen eta ziurtatu xurgatze-hodia oztoporik gabe dagoela.

Irtenbideak:

Egiaztatu eta doitu lubrifikazio-sistemako presioa erregulatzeko balbula olioaren presioa egokia ziurtatzeko.

Ikuskatu olio-ponpa edozein arazotan dagoen eta konpondu edo ordezkatu behar izanez gero. Garbitu xurgatze-hodia blokeoak kentzeko.


9. Iragazki-aldaketa automatikoa motela edo gaizki funtzionatzen duena:

Arrazoiak:

Aire edo presio hidrauliko baxua: Egiaztatu iragazki-aldagailua elikatzen duen aire edo presio hidraulikoa egokia dela.

Hondatutako motorraren hariak edo hautsitako fusibleak: egiaztatu motorraren zirkuitu elektrikoa eta ordezkatu kaltetutako fusibleak.

Irtenbideak:

Ikuskatu iragazkien aldagailuaren elikadura iturria (airea edo hidraulikoa) eta ziurtatu nahikoa presio ematen duela.

Aztertu aire-zilindroaren edo zilindro hidraulikoaren zigiluak ihesak ikusteko eta ordezkatu behar izanez gero.


10. Moztatutako segurtasun-pin edo giltza:

Arrazoiak:

Estrusio-sisteman gehiegizko momentua: identifikatu estrusio-sisteman gehiegizko momentuaren iturria, hala nola torlojua trabatzen duten material arrotzak. Hasierako funtzionamenduan, ziurtatu aurrez berotzeko denbora eta tenperatura ezarpen egokiak.

Motor nagusiaren eta sarrera-ardatzaren arteko lerrokadura desegokia: Egiaztatu motor nagusiaren eta sarrera-ardatzaren arteko okerreko lerrokatzea.

Irtenbideak:

Geldituestrusoreberehala eta ikuskatu estrusio-sistema marmelada eragiten duen objektu arrotzrik ez dagoenean. Hau errepikatzen den arazoa bada, berrikusi aurrez berotzeko denbora eta tenperatura ezarpenak materialaren plastifikazio egokia ziurtatzeko.

Motor nagusiaren eta sarrerako ardatzaren arteko lerrokadura desegokia antzematen bada, berrelekatzea beharrezkoa da segurtasun-pinak edo giltzak gehiago moztea ekiditeko.


Ondorioa

Estrusorearen akats arrunt hauek eta haien arazoak konpontzeko metodoak ulertuz, ekoizpen eraginkorra mantendu dezakezu eta geldialdi-denbora minimiza dezakezu. Gogoratu prebentziozko mantentze-lanak funtsezkoak direla. Zure estrusorea aldizka ikuskatzeak, lubrifikazio-egutegi egokiak betetzeak eta kalitate handiko materialak erabiltzeak akats horien agerpena nabarmen murrizten du. Zure esperientziaz gaindiko arazoren bat aurkitzen baduzu, beti gomendatzen da estrusore-teknikari kualifikatu batekin kontsultatzea.


Informazio gehiago behar baduzu,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ongi etorria ematen dizu kontsulta zehatza egiteko harremanetan jartzera, orientazio tekniko profesionala edo ekipamenduak erosteko iradokizunak emango dizkizugu.


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy