Diametro handiagoko HDPE hodiak eta hozte arazoak

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.bat daekipamendu mekanikoen fabrikatzaileaia 30 urteko esperientziarekinplastikozko hodiak estrusio ekipoak, ingurumena babesteko eta material ekipamendu berriak. Sortu zenetik Fangli erabiltzailearen eskakizunetan oinarrituta garatu da. Etengabeko hobekuntzaren, oinarrizko teknologiaren eta teknologia aurreratuen digestio eta xurgapenaren eta beste baliabide batzuen I+G independentearen bidez, garatu dugu.PVC hodiaren estrusio-lerroa, PP-R hodiak estrusio-lerroa, PE ur hornidura / gas hodiaren estrusio-lerroa, Txinako Eraikuntza Ministerioak inportatutako produktuak ordezkatzeko gomendatu zuena. "Zhejiang probintzian lehen mailako marka" titulua lortu dugu.

Dimentsioak zehaztapenen barruan mantentzea arazoa dadiametro handiko horma lodiko HDPE hodien estrusioa(> 75 mm-ko horma) erretxinaren urtze-indarra nahikoa ez izateak eragindako sag-aren ondorioz.

HDPE hodien diametroa handitzen da estrusioan eta lodiera handitzea eragiten du; hodia ez da eraginkortasunez hozten barrutik eta nukleotik, eta abiadura lineala gutxitzen da.

Diametro handiko hodiek normalean 3,3 ordu behar dituzte ekoizteko eta kristalino, lodiera eta hezetasun-eduki ezberdineko hainbat segmentu izan ditzakete. HDPE estrusio-prozesu gehienetan, kristalizazioaren % 60 eta % 80 bitartean prozesatzeko hozte-fasean gertatzen da eta % 90a prozesatzeko aste baten barruan gertatzen da. Geratzen den kristalizazioa hilabeteak behar izan ditzake, giro-tenperaturaren arabera. Hala ere, kristalizazioak jarraitzen du kristal-egitura egonkorra lortu arte.

Horma lodiko hodietarako, hodiaren barrualdea urtuta geratzen da hamar orduz, eta beheranzko urtze-fluxua eragiten du sag izenekoa. Horrek hodiaren hormaren lodieran ez-uniformitate larria eragin dezake.

Hori bi modutara konpentsatu daiteke:

Trokelaren hutsunea konpentsatuz, baina honek denbora behar du eta beti material osagarria erabiltzea dakar;

Sag baxuko HDPE materiala erabiliz eta hozte prozesua optimizatuz.

Sag murrizteko ohiko modua trokelaren eszentrikotasuna eskuz doitzea da, horma-lodiera-profil onargarria lortu arte.

Ahaleginak minimizatzeko eta sag-aren eragina konpentsatzeko, trokelaren tartea doitzen da estrusioa hasi aurretik, moldearen tartea goialdean eta behealdean txikiagoa izan dadin.

Ultrasoinuen lodiera neurtzeko tresnak erabil ditzakegu, elkarren artean 90°-ra dauden lau kokapenekin, pantailan lodiera aldakuntza erakusten dutenak. Bestela, hodiaren hainbat lekutan lodiera neurtzeko ekipo eramangarriak erabil daitezke.

Lodiera-aldakuntzaren ezagutza dugunean, zehatz-mehatz dezakegu segmentatutako berogailuaren tenperatura behar bezala aldatuz, lodiera kontrolatzeko eta hondakinak aurrezteko, baita kalitatea hobetzeko ere.

Hormaren lodiera handia eta PE-ren eroankortasun termikoak gobernatzen duen hozte-prozesu motelaren ondorioz, oso garrantzitsua da urtutako egoeran dagoen HDPEak urtze-indarra nahikoa edukitzea, materiala hodiaren behealdera samur ez dadin.

Diametro oso handiko hodietarako garatu den Hexene konposatu organikoaren erabilerak pitzadura motela hazteko erresistentzia hobea eta pitzadura azkarraren hedapenaren aurkako erresistentzia hobea eta urtze-indar handiagoa eskaintzen ditu.

Pisu molekularren banaketa egokitu egin da zizaila-tasa baxuetan biskositatea handitzeko, eta horrek sag-a murrizten du, eta, aldi berean, material bera diametro txikiagoko hodietarako erabil daiteke.

Sag murrizteko modu berri bat proposatu da, hoztean hodia biratuz.